茂名石化：全力以赴做大双烯产量

　　7月份以来，茂名石化紧紧抓住效益目标，克服高温雷雨天气，严抓防雷防汛安全工作，同时克服两套装置运行末期的实际困难，全面优化排产，持续攻坚创效，全月累计生产乙烯9.92万吨，丙烯产量4.64万吨，同比增长5%与9%，增幅明显。

　　确保安全平稳生产。7月份以来,华南和西南地区多省份连降大到暴雨,为了确保乙烯、丙烯安全平稳生产，车间密切关注天气预告和汛情预警,按照“四特一态”要求，加强台风暴雨期间领导带班和干部值班，通过重奖责任之星、巡检之星、操作之星，提高职工查隐患抓整改的积极性。车间经多次组织“四防四停”应急演练，职工能在第一时间迅速做出正确反应，主操精心监盘，外操加强巡检，及时发现并处理问题，确保装置安全平稳运行，最大化生产乙烯、丙烯。7月5日晚上9时，裂解四班压分班长彭永喜在雨中精心巡检，细心发现2#洗油注入量只有1.2t/h，汇报值班人员后对泵进行加油排气处理，使得其注入量达到2.8t/h的正常值，确保了心脏设备裂解气压缩机CB-301的正常运行。

　　确保经济平稳运行。随着夏季高温季节到来，外界环境温度不断升高，对两套裂解装置生产影响很大。7月份，2#裂解装置受循环水温度升高的影响，三元制冷压缩机出口压力偏高，导致分离系统产品损失增大，乙烯收率不断减少。对此，裂解车间产量攻关组成员深入分析，积极讨论解决办法。他们经过对2#裂解水冷器的全面排查，发现EB-301A/B、EB-450等10台换热器上水、回水温差小，流量富裕较大。于是，他们根据实际生产情况，适当关小部分换热器的循环水，以提高重点水冷器用户的循环水量。他们通过该优化调整水冷器用户用量，降低了三元冷剂的温度，实现了乙烯损失从2.0%下降至0.7%，有效提高了装置乙烯收率。

　　确保效益最大化统筹。在6月30日“百日攻坚创效”行动结束后，7月初始便拉开了持续攻坚创效的帷幕。按照公司部署，裂解车间继续发挥“智慧+实干”的精神，不断发力，全力做大双烯产量，确保完成今年生产任务。他们一方面在确保装置安全生产的基础上，继续通过SPYRO软件模拟出最佳的裂解深度与丙烯/乙烯比，对系统不断优化调整，全力以赴提升乙烯、丙烯产量。另一方面，继续开展优化工作评比和节能降本优化创效竞赛，通过奖励激励广大职工为持续攻坚创效建言献策。当前，裂解两套装置正处于生产运行末期，现场设备受到大考验。因此，车间职工不断强化责任心，主操精心监盘，外操精心巡检，对关键设备加强特护，并积极参与优化，主动深入分析系统生产工况。7月份以来，车间职工累计提出35项优化项目，全员齐心协力做大乙烯、丙烯产量，确保装置生产效益最大化。