巴斯夫新的PPA牌号填补了PEEK与半成品工程塑料之间的空白

　　巴斯夫推出的一种新型聚邻苯二甲酰胺（PPA）——Ultramid Advanced N5H UN，正被一家塑料加工商用于生产50毫米直径的坯料形状。Gehr总部位于德国曼海姆，是第一家成功挤出PPA的公司。

　　据巴斯夫介绍，Ultramid Advanced N5H由于其半芳族化学结构，在高温下具有优异的机械性能；即使在侵蚀性环境中，也具有耐化学和耐水解性；并且具有良好的润滑性——所有这些都可以在100℃以上的温度下实现。由于吸水率低，其机械性能在较宽的温度范围内保持稳定。巴斯夫补充说，即使在潮湿的环境中，这种长链高性能材料的尺寸稳定性也是所有聚酰胺中最高的。

　　巴斯夫性能材料集团销售主管Philipp Wenz说：“Gehr是第一家成功使用PPA进行挤出的公司。凭借其在挤出领域的专业知识，Gehr已经开发出了无空隙的坯料形状。”

　　“我们无法确定它是否是世界上第一个由PPA制成的半成品。”Wenz补充说，“由于PPA不能很好地被挤出，所以这种高性能材料在半成品市场上尚未发挥重要作用。”

　　巴斯夫解释说，Ultramid Advanced N5H填补了聚醚酮（PEEK）和聚芳砜（PAS）半成品与工程塑料半成品之间的市场空白。与后者相比，它可以在远高于120℃的连续工作温度下使用。

　　Gehr应用技术主管Bernhard Grosskinsky评论道：“与市场上的其他PPA相比，巴斯夫的PPA更容易被加工。它为我们提供了加工自由性，同时也提供了高熔体稳定性。材料的质量保持不变，这样我们的半成品才可以稳定生产。巴斯夫PPA的另一个优势是，通过后处理，可以很容易地从半成品中生产出成品部件。”

　　Gehr在一系列应用中使用了新的Ultramid Advanced N5H，包括工作温度极高的部件、需要精确尺寸稳定性的泵部件、齿轮、恒温器外壳和滑轨。在汽车行业中，这种材料适用于与发动机和变速器油、冷却剂、酸、盐和除冰液接触的部件。