为什么煤仓衬板要选用超高分子板呢

　　首先，我们需要先了解一下，煤矿以及发电厂跟码头中储煤的煤仓基本上都是混凝土浇筑的。表面不光滑，摩擦系数大，吸水率高。这通常会导致粘附和阻塞。主要原因。特别是在软煤开采，煤粉更多，水分大的情况下，堵塞事故特别严重。

　　煤仓衬板在煤矿工业中的应用具有广阔的前景。由于该材料具有高耐磨性、摩擦系数小、耐冲击、成本低、工艺性能好等特性，可利用该材料制成煤矿机械轴瓦、轴套、平板，压滤机滤板，喷浆机摩擦片及筛板等。这样不仅延长了使用寿命，同时也提高了工作效率，可带来巨大的经济效益和社会效益。采煤用的溜道材料改用煤仓衬板后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度煤仓衬板，增大煤的产量。煤仓采用煤仓衬板之后，可提高煤仓的储量和防止堵塞。煤仓衬板用作洗煤厂震动筛煤机的筛板，可降低噪音，改善劳动环境。煤仓衬板做为衬板使用，是利用了其力学性能不高，常用作金属的衬里材料，将金属的强度和u高分子聚乙烯板的耐磨性及客户所需性能结合在一起。

　　经常见到的煤仓粘堵的形式基本有两种，首先是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层的叠加在一起，最后是舱内形成类似于鼠洞的形状，在装上煤就会造成堵仓的情况发生，另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下极少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。

　　在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁冻结在一起而造成的堵仓。多年来为了解决粘结堵仓问题，人们也想了许多办法：诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用空气炮或电锤击打，都未能彻底解决，且人工捅煤仓又时常造成人身伤亡事故。所以经大量的调研和实验,最后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。

　　经多地煤矿和电厂使用表明，有效的解决了堵仓问题，其煤仓衬板的有效利用率大大提高，避免了因堵仓所造成的问题，降低了破碎率、---费用及工人的劳动强度，大大提高了社会效益和经济效益。