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耐腐蚀衬套特性极高的耐磨特性:独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢滚轴套管4-7倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨损率平均值0.58㎜,大幅度提高了滚轴套管道的使用寿命。极高的耐冲击性:在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
耐腐蚀衬套按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。优良的化学稳定性:可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。、良好的自润滑性:内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数仅为0.219MN/m。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
耐腐蚀衬套是一种高耐磨的滚轴套管材,我们在生产的过程中常因为一些其它因素而导致产品本身出现问题,就想滚轴套管材的外壁受损或者出现粗糙划痕等现象。这些我们都是要找出原因和解决方法的,下面就来了解下:
耐腐蚀衬套的表面粗糙,可能是因为主机机头温度过高或过低引起的,比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙;而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温,同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象;并检查加热圈、原料性能等。
耐腐蚀衬套表面出现沟痕,应该检查并调整定径套水帘出水,压力均衡,调整喷淋喷嘴角度,使滚轴套管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
若是让耐腐蚀衬套的缺陷一直存在显然会影响其正常使用效果和使用寿命,因此还是要对其就进行修复,若是给滚轴套管材的外壁损坏部位呈现滚轴套管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,应用刮刀将破碎的滚轴套管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。
耐腐蚀衬套的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂,再从相同滚轴套管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果外壁有肋,那就是将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,再以相同方法补救,使得给水滚轴套管恢复正常,能够在给水系统中发挥重要作用。
以上这就是耐腐蚀衬套外壁损坏的原因和修复,我们发现产品出现问题的原因大部分是因为生产操作不当,所以为了减少这种现象的发生,我们在进行生产的时候一定要特别注意以上的问题,尽可能的预防问题的发生。
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