链板摩擦条具备许多 出色制作工艺和构成部分

　　链板摩擦条到底有什么制作工艺?链板摩擦条构成又有哪些方面?这一切到底是科技的发展还是技术的进步?下面小罡来给大家介绍。

　　其实大家应该都了解的就是链板摩擦条也叫传动链条导向件，是一种静压导轨，用于支撑和导向传动链条，减少传动链条磨擦，减少噪音，提高传动链条使用期限。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的传动链条导向。采用800万超高分子量耐磨，耐温工程塑料"S"，"S1000"材料，具备经济，无污染特性。

　　链板摩擦条采用800万超高分子量，高耐磨，配C型钢槽更加加固传动链条的导向，具备经济，无污染特性。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的传动链条导向。链板摩擦条磨损小。摩擦阻力小。自行润滑。链板摩擦条具备抗冲击性。使用温度范围-200~+80℃。具备减震作用，在潮湿环境下不易受潮。链板摩擦条具备高的抗化学性能。有抗腐蚀性。通过欧盟EU和美国FDA认证，可直接和食品药品接触使用。

　　链板摩擦条具备超高分子量,分子量通常达150万以上的聚乙烯品种。具备优良的抗冲击性和自润滑性。它基本上集中了各类塑料的优势，具备普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、抗冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

　　最后让大家一起来认识一下的就是有关链板摩擦条的制作工艺是怎样的，由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数基本上为零，所以很难用通常的机械加工制造方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

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