超高分子链条导轨的选择

　　传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。

　　超高分子量聚乙烯七大优势保障链条导轨产品:耐磨性,超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，超高分子量聚乙烯的砂浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HDPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的l/27。

　　耐冲击性,超高分子量聚乙烯的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。

　　自润滑性,超高分子量聚乙烯有极低的磨擦系数(0.05～0.11)，自润滑性优异。在无润滑剂的条件下仅次于自润滑性最好的聚四氯乙烯(PTFE)；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜添加润滑油的润滑性还要好。

　　耐化学药品性,超高分子量聚乙烯具有优良的耐化学药品性，除强氟化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外）。

　　冲击能吸收性,超高分子量聚乙烯具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中最高，因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。

　　不粘性,超高分子量聚乙烯表面吸咐力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性最好的PTEE，因而制品表面与其它材料不易粘附。

　　憎水性,超高分子量聚乙烯吸水率很低，一般小于0.01%，仅为PA6的1%。广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认为是目前解决粘接、磨损等问题的最佳工程塑料，并向所在行业大力推广，取得了显著的经济效益和社会效益。

　　山西天罡新材料科技有限公司是国内知名的超高分子量聚乙烯制品链条导轨、导靴衬、耐磨条、聚乙烯滚轮等系列产品的专业生产厂家,我们将为您提供一流的服务。